蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎上發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的,兩者(zhe)的不同(tong)之處是氧化的溫度不同(tong),RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會產生NOX二次汙染物;而RCO隻需要300~500℃之間的溫度,因此RCO更節能、安全,完全不產生NOX。
RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度,以催化劑的作用(yong)下將(jiang)汙染物完全氧化,去除效率可達99%以上。此技術是用(yong)多床(chuang)可蓄熱材(cai)質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切(qie)換(huan)的方式進行,以大幅減少熱量的損(sun)耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差(cha)別(bie)在於廢熱回收的型式和效率上。一般而言:催化燃燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達90%以上。
RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬(shu)於熱再生型(Thermal Regenerative),是利用(yong)陶(tao)瓷材(cai)料(liao)的高熱傳導係數(shu)特(te)性(xing)作為熱交換(huan)介質,以得到較完整的熱能傳導率。將(jiang)含(han)惡臭氣體(ti)或VOCs的廢氣,在通過(guo)一個回 收廢熱的陶(tao)瓷填(tian)充床(chuang)預熱後(hou),其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度,並使汙染物產生氧化作用(yong),然後(hou)導入加熱室升溫,並維持在設定溫度,以達到預定的去除效率, 經催化處理後(hou)的廢氣導入其它的陶(tao)瓷填(tian)充床(chuang),回收熱能後(hou)排到大氣中,其排放溫度僅(jin)略高於廢氣處理前(qian)的溫度。所有的陶(tao)瓷填(tian)充床(chuang)均(jun)做(zuo)加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該(gai)技術具有淨化效率高、運行費用(yong)低的特(te)點。