西安RTO焚燒處理器技術簡介

蓄熱式催化燃燒法(fa)（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法(fa)（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基(ji)礎上發展(zhan)起來(lai)的，兩者的不同之處是氧化的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次汙染物；而RCO隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能、安全，完全不產生NOX。

RCO蓄熱式催化燃燒法(fa)為燃燒處理技術之一，其原理是在一定(ding)溫度，以催化劑的作用下將汙染物完全氧化，去(qu)除效率可(ke)達99%以上。此技術是用多床可(ke)蓄熱材(cai)質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方(fang)式進行，以大幅減少熱量(liang)的損耗。與直接燃燒和(he)催化燃燒的主要差別在於廢熱回收的型式和(he)效率上。一般而言：催化燃燒為30-50%， 直接焚燒為50-70%，RCO 則高達90%以上。

RCO蓄熱式催化燃燒法(fa)的熱回收方(fang)式屬(shu)於熱再生型(Thermal Regenerative)，是利(li)用陶(tao)瓷材(cai)料的高熱傳(chuan)導係數特(te)性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳(chuan)導率。將含(han)惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通(tong)過(guo)一個回 收廢熱的陶(tao)瓷填充(chong)床預熱後，其廢氣溫度幾(ji)乎達到催化室設定(ding)溫度，並使汙染物產生氧化作用，然(ran)後導入加熱室升溫，並維持在設定(ding)溫度，以達到預定(ding)的去(qu)除效率， 經催化處理後的廢氣導入其它(ta)的陶(tao)瓷填充(chong)床，回收熱能後排到大氣中，其排放溫度僅(jin)略高於廢氣處理前(qian)的溫度。所有的陶(tao)瓷填充(chong)床均做加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該(gai)技術具有淨化效率高、運行費用低(di)的特(te)點。