西安RTO焚燒處理器技術簡介

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是(shi)在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上發展起來的，兩者的不同之處是(shi)氧化的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次汙染物；而RCO隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能、安全，完全不產生NOX。

RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一，其(qi)原理是(shi)在一定溫度，以催化劑(ji)的作用(yong)下將汙染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是(shi)用(yong)多(duo)床(chuang)可蓄熱材質的催化室(shi)進(jin)行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進(jin)行，以大(da)幅減少(shao)熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在於廢熱回收的型式和效率上。一般而言：催化燃燒為30-50%， 直接焚燒為50-70%，RCO 則高達90%以上。

RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬(shu)於熱再(zai)生型(Thermal Regenerative)，是(shi)利(li)用(yong)陶瓷材料(liao)的高熱傳導(dao)係數特性(xing)作為熱交(jiao)換介質，以得(de)到較完整的熱能傳導(dao)率。將含惡臭(chu)氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回 收廢熱的陶瓷填(tian)充床(chuang)預(yu)熱後，其(qi)廢氣溫度幾(ji)乎(hu)達到催化室(shi)設定溫度，並(bing)使(shi)汙染物產生氧化作用(yong)，然後導(dao)入(ru)加熱室(shi)升溫，並(bing)維持在設定溫度，以達到預(yu)定的去除效率， 經催化處理後的廢氣導(dao)入(ru)其(qi)它的陶瓷填(tian)充床(chuang)，回收熱能後排(pai)到大(da)氣中，其(qi)排(pai)放溫度僅(jin)略高於廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填(tian)充床(chuang)均(jun)做加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該技術具有淨化效率高、運行費用(yong)低的特點。