西安RTO焚燒處理器技術簡介

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是(shi)在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上發展(zhan)起來(lai)的，兩者(zhe)的不同(tong)之處是(shi)氧化的溫度不同(tong)，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次汙染物；而RCO隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能、安全，完全不產生NOX。

RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一，其原理是(shi)在一定(ding)溫度，以催化劑(ji)的作(zuo)用(yong)下將汙染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是(shi)用(yong)多(duo)床可蓄熱材(cai)質的催化室進行蓄熱與催化氧化互(hu)相切換的方(fang)式進行，以大幅(fu)減少熱量(liang)的損耗(hao)。與直接燃燒和催化燃燒的主要差(cha)別在於廢熱回收的型式和效率上。一般而言：催化燃燒為30-50%， 直接焚燒為50-70%，RCO 則高達90%以上。

RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方(fang)式屬於熱再生型(Thermal Regenerative)，是(shi)利用(yong)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料的高熱傳(chuan)導(dao)係數特性(xing)作(zuo)為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳(chuan)導(dao)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回 收廢熱的陶(tao)瓷(ci)填充床預熱後(hou)，其廢氣溫度幾(ji)乎達到催化室設定(ding)溫度，並(bing)使(shi)汙染物產生氧化作(zuo)用(yong)，然(ran)後(hou)導(dao)入加熱室升(sheng)溫，並(bing)維持(chi)在設定(ding)溫度，以達到預定(ding)的去除效率， 經催化處理後(hou)的廢氣導(dao)入其它的陶(tao)瓷(ci)填充床，回收熱能後(hou)排到大氣中，其排放溫度僅略高於廢氣處理前(qian)的溫度。所有的陶(tao)瓷(ci)填充床均做(zuo)加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該技術具有淨化效率高、運行費(fei)用(yong)低的特點。