蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎(chu)上發展(zhan)起來的,兩者的不同之處是氧化的溫度不同,RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會產生NOX二次汙染物;而RCO隻需要300~500℃之間的溫度,因此RCO更節能、安全,完全不產生NOX。
RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度,以催化劑(ji)的作用下將(jiang)汙染物完全氧化,去(qu)除效率(lv)可(ke)達99%以上。此技術是用多床(chuang)可(ke)蓄熱材(cai)質的催化室(shi)進(jin)行蓄熱與催化氧化互(hu)相切(qie)換的方(fang)式進(jin)行,以大幅減少熱量(liang)的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差(cha)別(bie)在於廢熱回收的型式和效率(lv)上。一般而言:催化燃燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達90%以上。
RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方(fang)式屬於熱再生型(Thermal Regenerative),是利用陶(tao)瓷(ci)材(cai)料的高熱傳導係數特(te)性作為熱交換介質,以得到較(jiao)完整的熱能傳導率(lv)。將(jiang)含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過一個回 收廢熱的陶(tao)瓷(ci)填(tian)充(chong)床(chuang)預(yu)熱後,其廢氣溫度幾乎達到催化室(shi)設定溫度,並(bing)使汙染物產生氧化作用,然後導入(ru)加(jia)熱室(shi)升溫,並(bing)維持在設定溫度,以達到預(yu)定的去(qu)除效率(lv), 經催化處理後的廢氣導入(ru)其它的陶(tao)瓷(ci)填(tian)充(chong)床(chuang),回收熱能後排到大氣中,其排放溫度僅(jin)略高於廢氣處理前(qian)的溫度。所有的陶(tao)瓷(ci)填(tian)充(chong)床(chuang)均做(zuo)加(jia)熱、催化淨化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該技術具有淨化效率(lv)高、運(yun)行費(fei)用低的特(te)點。