酸洗廢氣處理設備旋風除塵器是利用旋轉含塵氣體所產生的離心力，將(jiang)粉塵從(cong)氣流中分離出來的一種(zhong)幹式(shi)氣一固分離裝置(zhi)，在化工、石油、冶金、建材、礦業等部門廣泛應用。它(ta)具有結(jie)構簡單、生產能力大、體積小、投資省、操作維護簡便(bian)、運轉維護費用低等優點，對於捕集、分離5^101m以(yi)上的粉塵尤(you)其有效(xiao)，對於較(jiao)小顆粒(li)的粉塵其分離效(xiao)果不太(tai)理想。在旋風除塵器的眾多性能指標中，壓力損失和(he)分離效(xiao)率是旋風除塵器的重要參數，如何在提高旋風除塵器效(xiao)率的同時又實現合(he)理的壓力損失，一直是國內外(wai)研究(jiu)者(zhe)所共(gong)同關注的焦(jiao)點。近年來，我國的煙塵排放標準逐(zhu)漸(jian)嚴格，對大氣中可吸入顆粒(li)物排放標準的控(kong)製也日益重視，提高旋風除塵器粉塵顆粒(li)分離效(xiao)率的重要性和(he)迫(po)切性逐(zhu)漸(jian)凸(tu)現出來。旋風器中用得多的是傳(chuan)統(tong)的切向進口形式(shi)的旋風器，這種(zhong)旋風器通常可以(yi)用以(yi)筒(tong)體直徑D為比值的結(jie)構參數(無(wu)因次結(jie)構參數)來設計。該型旋風除塵器集中了上述(shu)的所有優點，但(dan)也存在分離效(xiao)率偏低的缺陷(xian)，為了尋找(zhao)問題的症結(jie)所在，我們先(xian)從(cong)除塵機理入手，了解旋風除塵器的工作過(guo)程，再通過(guo)其流場分析揭示出問題存在的根源。當含塵氣體從(cong)進氣口以(yi)較(jiao)高的速度進入旋風除塵器時，氣流將(jiang)由直線運動變為圓周運動，並向上、向下流動。旋轉氣流中的一部分向上旋轉時被頂蓋(gai)阻擋返回，而旋轉氣流中絕大部分沿(yan)器壁筒(tong)體呈(cheng)螺(luo)旋形向下，朝錐體流動，形成(cheng)外(wai)旋氣流。這部分下旋氣流又通過(guo)流體本身的粘滯性，帶動排氣管(guan)下而的圓柱形氣柱漸(jian)漸(jian)發展成(cheng)像剛(gang)體一樣的旋轉。由於塵粒(li)的密(mi)度比空氣大很多倍，因此旋轉的塵粒(li)在與氣體作圓周運動過(guo)程中，受離心加速度的作用。將(jiang)從(cong)氣流中分離甩向器壁。塵粒(li)一旦與器壁接觸(chu)，便(bian)失去慣性力而靠入口速度的動量和(he)向下的重力沿(yan)壁而下落(luo)(即沉降)，經圓錐體排入集灰箱內。旋轉下降的外(wai)旋氣流在到達錐體(分離段)時，塵粒(li)在向下作圓周運動的同時，因圓錐形的收縮又作徑向運動，合(he)力返向圓心(即負沉降)，終向除塵器中心靠攏(long)。旋風式(shi)除塵器排塵口堵塞(sai)及預防措施。西寧酸洗廢氣處理引起(qi)排塵口堵塞(sai)通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之(zhi)後粉塵在其周圍(wei)聚(ju)積；二是灰鬥內灰塵堆(dui)積過(guo)多，未能及時排出。預防排塵口堵塞(sai)的措施有：在吸氣口增(zeng)加一柵網；在排塵口上部增(zeng)加手掏孔(孔蓋(gai)加墊(dian)片並塗密(mi)封膏)。

1.酸洗廢氣處理設備壁板製作要求(qiu)平整，不得扭曲，對角(jiao)線誤(wu)差(cha)小於5MM，現場安裝時，柱子和(he)壁板的垂直度偏差(cha)小於5MM，運輸中部件變形者(zhe)需校正。2.花孔板厚度≥6MM,花板平麵度＜1.5/1000,對角(jiao)線長度誤(wu)差(cha)＜3MM.采用衝製工藝(yi)加工。3.除塵器本體設計密(mi)封、緊固，連接件的尺寸(cun)配(pei)合(he)公差(cha)達到標準公差(cha)和(he)配(pei)合(he)中規定的精度。4.花板開(kai)孔采用衝壓工藝(yi)，位置(zhi)要求(qiu)準確，與理論(lun)位置(zhi)的偏差(cha)不得大於±1MM。5.酸洗廢氣處理設備選(xuan)礦廠除塵器成(cheng)套(tao)設備配(pei)套(tao)提供噴吹係統(tong)、清堵空氣炮、進出風管(guan)配(pei)套(tao)法蘭、風機入口閥、風機減震裝置(zhi)、進出口軟連接及配(pei)套(tao)法蘭、除塵器控(kong)製櫃、風機防雨罩、扶梯平台、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和(he)信號顯示裝置(zhi)。

PPS除塵布袋專(zhuan)業術語聚(ju)苯(ben)硫醚除塵布袋。聚(ju)苯(ben)硫醚英文簡寫(xie)為PPS，PPS除塵布袋屬於高溫除塵布袋中的一種(zhong)，高溫除塵布袋的種(zhong)類很多，價(jia)格也是不一樣。有高有低。價(jia)格的高低決定於除塵布袋是否(fu)具備防腐功(gong)能。具備防腐功(gong)能的除塵布袋種(zhong)類也很多，其中包含PPS除塵布袋，PFFE除塵布袋等。防腐布袋價(jia)格都比較(jiao)高，如果按(an)性價(jia)比來說的話，PPS除塵布袋應該是比較(jiao)實惠的那(na)一種(zhong)，PPS除塵布袋對於強酸強堿的工況使用效(xiao)果都不錯。這種(zhong)材質的除塵布袋是燃煤鍋爐(lu)專(zhuan)用除塵布袋，下麵西寧酸洗廢氣處理設備對於PPS濾料作一下介紹：工燃料中含硫或煙道(dao)氣中含硫的氧化物，現已證明(ming)其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。在溫度190℃~232℃工礦條件下，氣布比高達5:1做線上清灰及氣布比6:1作離線清灰時，PPS濾袋具有優異的性能紀(ji)錄。 PPS纖維具有優異的熱塑性，PPS濾袋可製作熱熔袋。作溫度170℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，極限氧指數34~35。含氧量在15%或以(yi)下的場合(he)均可適用。煙道(dao)中含濕氣的場合(he)，酸洗廢氣處理設備PPS除塵布袋覆膜均可以(yi)使用。

(1)高可靠性設計，保證酸洗廢氣處理設備除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少。(2)高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質的大範圍(wei)波(bo)動，並可根據用戶情況做適應性非標設計;特殊(shu)的結(jie)構設計加上嚴格的濾料及零部件選(xuan)用，可滿(man)足極為嚴格的環保要求(qiu)，袋除塵器的排放可確保低於50mg/Nm(3)優化的進出風道(dao)設計，有利於均勻的氣流分布。(4)防漏風設計，保證除塵器的漏風率降至較(jiao)低。(5)全(quan)鋼分體結(jie)構設計，便(bian)於設備的運輸及安裝，並保證設備的製造精度。(6)分室(shi)脈衝三狀態(tai)清灰技(ji)術，保證較(jiao)佳的清灰強度及效(xiao)果。(7)除塵器停機自清係統(tong)，確保除塵器始終處於較(jiao)佳工作狀態(tai)。(8)自動超溫報警和(he)緊急(ji)降溫控(kong)製。(11)可選(xuan)獨立(li)卸灰控(kong)製係統(tong)。(12)采用酸洗廢氣處理設備高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作。(13)全(quan)部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過(guo)18個月。(14)低運行費用，優化的工藝(yi)參數設計，有利於袋除塵器低